उत्पादन जीआर के खिलाफ निरीक्षण- यह निरीक्षण उत्पादन आदेश के खिलाफ उत्पादन की पुष्टि पर आधारित होगा।
उत्पादन आदेश के खिलाफ गुड रसीद के समय निरीक्षण लॉट (निरीक्षण प्रकार 04 के साथ) बनाया जाएगा।
एसएपी प्रणाली एक अद्वितीय निरीक्षण बहुत उत्पन्न करेगी जिसमें उत्पादन आदेश, निरीक्षण विनिर्देश और नमूनाकरण की जानकारी होगी।
पुष्टि में प्रत्येक जीआर लाइन आइटम (बैच) के लिए एक अलग लॉट उत्पन्न किया जाएगा।
निरीक्षण पूरा होने तक स्टॉक गुणवत्ता निरीक्षण स्टॉक में रहेगा (उपयोग निर्णय किया जाता है)।
उत्पादन के बाद अंतिम निरीक्षण एसएपी प्रणाली में प्रक्रिया चरणों का पालन करता है, जैसे
- सृजन और उत्पादन आदेश की पुष्टि
खरीद की प्रक्रिया के तहत खरीद प्रक्रिया में एक अच्छी रसीद होगी। अच्छी रसीद आम तौर पर एक खरीद आदेश या अनुसूची समझौते के खिलाफ होती है।
प्रत्येक जीआर लाइन आइटम के खिलाफ, एसएपी सिस्टम स्वचालित रूप से एक निरीक्षण लॉट उत्पन्न करेगा जिसमें विक्रेता, खरीद की तारीख, निरीक्षण विनिर्देशों और नमूना विवरण जैसे विवरण शामिल हैं।
- निरीक्षण की सूची बहुत
निरीक्षण लॉट को सूचीबद्ध करने के लिए, आप लेनदेन कोड QA33 का उपयोग कर सकते हैं। खोज मापदंड हो सकते हैं,
- सामग्री
- निरीक्षण बहुत सृजन की तारीख
- निरीक्षण तिथियां
- पौधा
- निरीक्षण प्रकार "04"
- जत्था
- निरीक्षण योजना संलग्न करना और निरीक्षण लॉट जारी करना
SAP सिस्टम कार्य सूची प्रकार (05 ’(माल प्राप्ति निरीक्षण) के साथ निरीक्षण योजना को स्वचालित रूप से सामग्री को सौंपता है। यदि सामग्री के लिए एक से अधिक निरीक्षण योजना मौजूद है, तो हमें करना होगा
- सामग्री के लिए उचित निरीक्षण योजना असाइन करें
- नमूने की गणना करें
- निरीक्षण प्रसंस्करण के लिए बहुत कुछ जारी करें।
- नमूना गणना
यदि नमूनाकरण प्रक्रिया निरीक्षण योजना / सामग्री / विशेषताओं के साथ जुड़ी हुई है, तो एसएपी सिस्टम स्वचालित रूप से नमूने की गणना करेगा अन्यथा मैन्युअल रूप से बहुत कुछ जाकर नमूना की गणना करेगा।
- परिणाम रिकॉर्डिंग
माल प्राप्ति के समय बनाए गए निरीक्षण लॉट के खिलाफ परिणाम की रिकॉर्डिंग की जाएगी।
सभी विशेषताओं को इनपुट के लिए SAP रिकॉर्डिंग स्क्रीन में दिखाया जाएगा। एसएपी प्रणाली विशेषता निरीक्षण के लिए कोड मान प्राप्त करने के लिए एक एफ 4 खोज देगी।
सहिष्णुता सीमा (ऊपरी और निचले) के आधार पर मात्रात्मक डेटा के लिए, एसएपी सिस्टम मूल्यांकन का प्रस्ताव देगा। दोनों मामलों में, निरीक्षक प्रस्ताव को स्वीकार (अस्वीकार) कर सकता है।
- उपयोग का निर्णय
जब हम उपयोग का निर्णय लेते हैं, तो आप तय करते हैं कि निरीक्षण के परिणामों के आधार पर निरीक्षण लॉट में माल को स्वीकार या अस्वीकार करना है या नहीं। एक बार जब आप उपयोग का निर्णय ले लेते हैं, तो निरीक्षण पूरा हो जाता है।
- स्टॉक पोस्टिंग
उत्पादन के बाद अंतिम निरीक्षण में, इन्वेंट्री प्रबंधन उपयोग निर्णय के समय होता है, और हम गुणवत्ता स्टॉक को प्रासंगिक स्टॉक श्रेणियों में स्थानांतरित कर सकते हैं, जैसे कि,
- अप्रतिबंधित उपयोग
- अवरोधित
- रद्दी माल
- विभिन्न सामग्री
- नमूना
- विक्रेता को वापस करें
उत्पादन आदेश कैसे बनाएं और पुष्टि करें
इस चरण में, हम उत्पादन आदेश बनाएंगे और पुष्टि करेंगे जो स्वचालित माल प्राप्ति को ट्रिगर करेगा और इसलिए निरीक्षण बहुत उत्पन्न होगा।
चरण 1) SAP आसान पहुंच मेनू से, लेनदेन कोड CO01 खोलें, और निम्नलिखित विवरण दर्ज करें।
- वह सामग्री कोड दर्ज करें जिसके लिए आप उत्पादन क्रम बनाना चाहते हैं।
- अपना उत्पादन संयंत्र कोड दर्ज करें।
- उत्पादन आदेश प्रकार दर्ज करें।
सभी फ़ील्ड भरने के बाद, क्लिक करें या अगली SAP स्क्रीन पर जाने के लिए Enter दबाएं।
चरण 2) इस SAP स्क्रीन में, हम उत्पादन क्रम बनाएंगे।
- उत्पादन आदेश मात्रा दर्ज करें।
- ड्रॉप डाउन बॉक्स से "वर्तमान तिथि" चुनें और कीबोर्ड से एंटर दबाएं।
- ऑर्डर जारी करने के लिए ऊपर से "रिलीज़" बटन दबाएं।
- गुणवत्ता निरीक्षण सक्रिय है या नहीं, यह जांचने के लिए "माल रसीद" टैब दबाएं।
यदि यह सक्रिय हो जाता है, तो आप देखेंगे कि "गुणवत्ता निरीक्षण" स्टॉक अगले चरण में स्टॉक प्रकार के खिलाफ पॉप्युलेट किया जाएगा।
चरण 3) इस एसएपी स्क्रीन में, हम उत्पादन क्रम में गुणवत्ता निरीक्षण ध्वज की जांच करेंगे।
- आप स्टॉक प्रकार को "गुणवत्ता निरीक्षण" के रूप में देख सकते हैं, जिसका अर्थ है कि उत्पादन आदेश की पुष्टि और माल प्राप्ति के बाद, निरीक्षण बहुत ट्रिगर हो जाएगा, और स्टॉक गुणवत्ता निरीक्षण स्टॉक को मार देगा।
सेव बटन पर क्लिक करके स्क्रीन को सेव करने के बाद, प्रोडक्शन ऑर्डर बनाया जाएगा।
।
चरण 4) SAP आसान पहुंच मेनू से, लेनदेन कोड CO11N खोलें।
यहां, हम उत्पादन आदेश के खिलाफ माल प्राप्ति की पुष्टि और पोस्ट करेंगे।
नीचे विवरण दर्ज करें
- पिछले चरण में निर्मित उत्पादन क्रम संख्या दर्ज करें। आदेश संख्या दर्ज करने के बाद, सभी विवरण स्वचालित रूप से आबाद हो जाएंगे।
- अगली स्क्रीन पर जाने के लिए "गुड्स मूवमेंट" टैब दबाएं, जहां हम सामान की रसीद और घटकों के सामान जारी करेंगे।
चरण 5) इस SAP स्क्रीन में,
- आप देख सकते हैं कि माल की प्राप्ति 20 ईए के लिए सामग्री एस -1003 के लिए पोस्ट की जाएगी, जो निरीक्षण को बहुत ट्रिगर करेगी।
ऑर्डर सेव करने के लिए सेव बटन पर क्लिक करें।
SAP सिस्टम में उत्पादन आदेश के खिलाफ पुष्टिकरण और माल प्राप्ति के बाद, अगला चरण गुणवत्ता परिणाम रिकॉर्डिंग है।
SAP सिस्टम में रिजल्ट रिकॉर्डिंग कैसे करें
चरण 1) SAP आसान पहुंच मेनू से, लेन-देन कोड QA32 खोलें।
यहां, हम सामग्री का निरीक्षण करेंगे और निरीक्षण विनिर्देश के खिलाफ परिणाम रिकॉर्ड करेंगे।
- SAP स्क्रीन में प्लांट कोड डालें।
- "04" के रूप में निरीक्षण लॉट मूल दर्ज करें जो कच्चे माल के निरीक्षण के लिए मानक एसएपी निरीक्षण प्रकार है।
- निरीक्षण सूची को बहुत प्रदर्शित करने के लिए निष्पादित करें दबाएं।
चरण 2) इस SAP स्क्रीन में,
- आप सामग्री के साथ पहले के चरणों में उत्पन्न निरीक्षण को देख सकते हैं
- REL CALC SPRQ के रूप में SAP सिस्टम की स्थिति की जाँच करें। यह स्थिति गतिविधियों की पुष्टि है,
- निरीक्षण योजना का निरीक्षण निरीक्षण में किया जाता है
- नमूना आकार की गणना और स्टॉक पोस्टिंग गुणवत्ता स्टॉक से अप्रतिबंधित या किसी अन्य स्टॉक श्रेणी के लिए आवश्यक है।
- "परिणाम" बटन दबाएं और परिणाम रिकॉर्डिंग करने के लिए अगली SAP स्क्रीन पर जाएं।
चरण 3) इस SAP स्क्रीन में, आप निरीक्षण लॉट का परिणाम देखेंगे
- आप लंबाई, सतह, दृश्य आदि जैसे विशिष्टताओं के साथ मास्टर निरीक्षण विशेषताओं का संक्षिप्त पाठ देख सकते हैं।
- यदि आप निरीक्षण योजना में नमूनाकरण प्रक्रिया सौंपी गई है, तो आप सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से गणना की गई 5 का एक नमूना आकार देख सकते हैं।
- निरीक्षण विनिर्देशों के खिलाफ मैन्युअल रूप से अपने वास्तविक परिणाम दर्ज करें।
निरीक्षण परिणामों को बचाने के लिए सेव बटन दबाएं।
उपयोग निर्णय कैसे करें
चरण 1) SAP आसान पहुँच स्क्रीन से वही Transaction QA32 खुला है जिसके साथ हमने पिछले चरण में परिणाम रिकॉर्डिंग की है।
यहां, हम निरीक्षण निर्णय का उपयोग निरीक्षण के विरुद्ध करेंगे। निरीक्षण लॉट को या तो स्वीकार कर लिया जाता है या अस्वीकार कर दिया जाता है, तो इसे गुणवत्ता निरीक्षण से स्टॉक पोस्टिंग में ले जाया जाएगा।
- प्लांट कोड दर्ज करें।
- निरीक्षण लॉट मूल को "04" के रूप में दर्ज करें जो उत्पादन के बाद अंतिम निरीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला एक मानक एसएपी निरीक्षण प्रकार है।
- बहुत अधिक मात्रा के साथ निरीक्षण की सूची प्रदर्शित करने के लिए प्रेस निष्पादित बटन।
चरण 2) इस SAP स्क्रीन में,
- अगली स्क्रीन पर जाने के लिए उपयोग निर्णय बटन दबाएँ
चरण 3) इस SAP स्क्रीन में,
- बहुत की स्वीकृति के लिए "ए" के रूप में यूडी कोड चुनें और उपयोग निर्णय कोड के आधार पर आप गुणवत्ता स्कोर को "100" के रूप में देख सकते हैं।
- अगली SAP स्क्रीन में स्टॉक पोस्टिंग करने के लिए निरीक्षण लॉट स्टॉक TAB का चयन करें।
चरण 4) इस एसएपी स्क्रीन में, हम गुणवत्ता स्टॉक से किसी अन्य स्टॉक श्रेणी में स्टॉक पोस्टिंग करेंगे।
- यदि गुणवत्ता परिणाम अपेक्षित विनिर्देशों के भीतर हैं, जो पृष्ठभूमि में आंदोलन प्रकार 321 को हिट करता है, तो हम 20 के गुणवत्ता वाले स्टॉक को अप्रतिबंधित स्टॉक (उपयोग स्टॉक के लिए तैयार) में स्थानांतरित कर सकते हैं। (आंदोलन प्रकार 321 अप्रतिबंधित स्टॉक को गुणवत्ता स्टॉक के आंदोलन को इंगित करता है)।
उपयोग निर्णय को बचाने के लिए सेव बटन दबाएँ।
इस प्रकार, गुणवत्ता निरीक्षण से अप्रतिबंधित स्टॉक श्रेणी में स्टॉक आंदोलन, जैसा कि ऊपर दिखाया गया है, उत्पादन के बाद निरीक्षण के पूरा होने का संकेत देता है।
अगले ट्यूटोरियल में, हम देखेंगे कि क्वालिटी नोटिफिकेशन कैसे बनाएं।
समस्या निवारण
- निरीक्षण योजना को बहुत निरीक्षण करने के लिए कॉपी किया जाना चाहिए, जिसके बिना हम परिणाम रिकॉर्डिंग और उपयोग निर्णय नहीं कर पाएंगे।
- यदि निरीक्षण लॉट के बाद निरीक्षण योजना बनाई जाती है, तो निरीक्षण लॉट को CRTD का दर्जा मिलेगा। हमें निर्मित (CRTD) से रिलीज़ (REL) की स्थिति बदलने के लिए मैन्युअल रूप से निरीक्षण योजना असाइन करने की आवश्यकता है। निरीक्षण बहुत जारी होने के बाद, फिर हम परिणाम रिकॉर्डिंग और उपयोग निर्णय ले सकते हैं।
- नमूनाकरण प्रक्रिया को निरीक्षण योजना में किसी भी परिणाम रिकॉर्डिंग और उपयोग के निर्णय को करने के लिए सौंपा जाना चाहिए, ऐसे मामले में जहां मैन्युअल रूप से आपको निरीक्षण लॉट में नमूना की गणना करने की आवश्यकता होती है।